Pultrusion ferlið er stöðug mótunartækni sem notuð er til að framleiða hástyrk, létt trefjarstyrkt samsett snið (td trefjagler, koltrefjar). Það er sérstaklega hentugt til að framleiða tæringarþolið, einangrandi, léttan og vélrænt yfirburða kapalbakka og býður upp á verulega kosti í hörðu umhverfi eins og efnaverksmiðjum, sjávarstillingum og orkuaðstöðu. Hér að neðan eru lykilatriðin í pultrusion í framleiðslu kapalbakka.
Kjarnaþrep í pultrusion ferlinu
Undirbúningur trefja
Efni: Trefjagler (algengast), kolefnistrefjar eða basalt trefjar, venjulega til staðar sem garn, mottu eða efni.
Plastefni gegndreyping
Trefjar eru mettaðar í plastefnibaði (td ómettaðri pólýester, vinylester eða epoxý) til fullkominnar lags.
Forformun og mótun mygla
Ógildar trefjar fara í gegnum forformandi deyja til að fjarlægja loftbólur, sláðu síðan inn hitaðan málmform til að lækna og mynda sértæka þversnið bakkans (td stigategund, trogategund).
Stöðugt að toga og klippa
Ræktað sniðið er dregið með togvél og skorið niður í venjulegar lengdir (td 6- metra hluti).
Kostir kapalbakka
Hátt styrk-til-þyngd hlutfall
Styrktar trefjar veita mikla álagsgetu en vega aðeins 1\/4-1\/3 af stálbökkum.
Tæringarþol
Plastefni fylki standast sýrur, basa, saltúða og rakastig, sem krefst ekki viðhalds og býður upp á líftíma 20+ ár.
Rafmagns einangrun
Óleiðandi efni, tilvalið fyrir EMI-viðkvæmt eða sprengiefni (td jarðolíu plöntur, tengivirki).
Hönnun sveigjanleika
Sérsniðnar þversnið, litir (með litarefni aukefnum) og eldsáritun (td logavarnar kvoða).
