Framleiðsla og framleiðsla á heitum - dýfa galvaniseruðum kapalbökkum er kerfisbundið verkefni, sem nær yfir marga lykiltengla, sem hver um sig er nátengdur og hefur áhrif á gæði lokaafurðarinnar. Sérstaklega ferlið er eftirfarandi:
Heitt - dýfa galvaniseruðu kapalbökkum notaðu aðallega Q235 lágt - kolefnisstál sem framleiðsluhráefni. Með litlum tilkostnaði og góðri plastleika er það orðið fyrsti kosturinn fyrir framleiðslu. Eftir að stálið fer inn á vefinn þarf að prófa það stranglega með faglegum prófunarbúnaði fyrir sprungur, ryð, kolefnisinnihald, brennistein og fosfórinnihald og aðrar lykilvísar til að tryggja að það uppfylli að fullu innlenda staðla. Aðeins hæft stál verður nákvæmlega skorið í botnplötur, hliðarplötur, krossstangir og aðra hluta í samræmi við teikningar um brúarhönnun með því að nota klippingarvélar, CNC skurðarvélar og annan búnað. Skurðarnákvæmni er stranglega stjórnað innan ± 1 mm til að leggja traustan grunn fyrir síðari framleiðslu.
Í fyrsta lagi eru skurðarhlutirnir fínlega unnir með því að nota stimplunarteymi til að framleiða tengingarholur, hitaleiðniholur og önnur mannvirki til að tryggja að götin séu nákvæmlega staðsett og brúnirnar séu sléttar. Í kjölfarið, með hjálp beygjuvélar, er stálplötan beygð í u - lagað, trog - lagað eða bakka - mótað aðalbyggingu brúarinnar samkvæmt hönnunarkröfum. Beygjuhornið verður að uppfylla stranglega staðla til að forðast aflögun vegna streituþéttni. Þá eru hinir ýmsu íhlutir settir saman í brú með suðuferlum eins og koltvísýringsgas varið suðu og boga suðu. Meðan á suðuferlinu stendur verður að stjórna núverandi og suðuhraða nákvæmlega til að tryggja að suðu sé fullur og til að koma í veg fyrir rangar suðu og leka suðu. Eftir suðu er brúin að fullu hrædd og fáguð til að útrýma yfirborðsuðu gjall og beittum brúnum til að koma í veg fyrir rispur á snúrur eða rekstraraðilum við notkun. Að lokum er gerð - samsetningar og leiðréttingarferli til að athuga hvort brúastærðin sé í samræmi við teikninguna. Ef það er einhver aflögun, ætti að laga það og gera við það í tíma.
Þetta er lykilatriði við að ákvarða tæringarþol brúarinnar. Fyrsta skrefið er að draga úr. Brúin er sökkt í basískri lausn eins og natríumhýdroxíð eða natríumkarbónat, eða ultrasonic hreinsun er notuð til að fjarlægja yfirborðsolíu, fitu og smurefni til að búa til skilyrði fyrir galvaniseruðu laginu til að vera þétt við undirlagið. Annað skrefið er súrsuð. Settu brúna í saltsýru eða brennisteinssýrulausn til að fjarlægja yfirborðsoxíðskala, ryð og önnur óhreinindi. Súhúsatímanum er stranglega stjórnað innan 5 - 15 mínútur í samræmi við stig tæringar stáls til að koma í veg fyrir óhóflega tæringu. Eftir súrsun skaltu skola ítrekað með hreinu vatni til að fjarlægja leifar sýru og sökkva sér síðan niður í natríumkarbónatlausn til hlutleysingar. Í kjölfarið, sökkva hreinu brúinni í bráðinn sinkvökva við 450-480 gráðu í 3-5 mínútur (aðlagað í samræmi við þykkt stálsins) til að gera sinkvökvann bregðast við stálinu til að mynda sink-járn ál lag og hreint sinklag á yfirborðinu. Þykkt málmlagsins í brúarinu til notkunar úti er yfirleitt 60-80μm, og að fyrir notkun innanhúss er 30-50μm. Eftir galvaniserun er það kælt að stofuhita með lofti eða vatni. Sumir ferlar munu einnig framkvæma krómataþéttni til að bæta enn frekar yfirborðsgljáa og salt úðaþol, þannig að brúin þolir saltúða í meira en 1000 klukkustundir án rauðra ryðs.
Gæðaskoðun gengur í gegnum allt framleiðsluferlið. Meðan á útlitsskoðun stendur, athugaðu vandlega hvort brúaryfirborðið er slétt og einsleitt, hvort það séu gallar eins og vantar málun, sinkhnúð, loftbólur, rispur osfrv. Hæfða galvaniseraða lagið ætti að vera silfurgljáandi eða svolítið blátt, án augljósrar litamismunar; Notaðu segulmagnaðir þykktarmælir til að mæla þykkt galvaniseruðu lagsins nákvæmlega til að tryggja að meðalþykkt uppfylli staðalinn og staðbundin þykkt er ekki minna en 80% af stöðluðu gildi; Prófaðu viðloðun lagsins með ristaðferðinni og hamaraðferðinni til að tryggja að húðunin sé þétt sameinuð undirlaginu án þess að falla af eða fletta af; Að auki verður handahófssýnataka framkvæmd til að prófa álagsgetu til að líkja eftir raunverulegum álagsskilyrðum og athuga hvort brúin sé afmynduð eða brotin til að tryggja að hún uppfylli kröfur um hönnun álags.
Brúin sem fer framhjá gæðaskoðuninni verður fyrst háð loka djúphreinsuninni til að fjarlægja leifarbletti á yfirborðinu. Til að koma í veg fyrir högg og raka meðan á flutningi og geymslu stendur verður andstæðingur - ryðolía beitt á yfirborðið eða plastfilmu verður pakkað til verndar ef þörf krefur. Síðan, samkvæmt mismunandi forskriftum og gerðum, eru brýrnar flokkaðar og pakkaðar í trékassa, öskjur eða bretti. Eftir að umbúðum er lokið munum við festa vöruskírteini, ítarlegar prófunarskýrslur og önnur skjöl, sem greinilega merkja upplýsingar eins og vörumerki, líkan, efni, útfærslustaðal, framleiðsludag osfrv. Til að auðvelda samþykki viðskiptavina og gæða rekjanleika.